在企業(yè)做咨詢輔導(dǎo)過程中，發(fā)現(xiàn)很多小型企業(yè)，他們的質(zhì)量意識還是非常很明確的。包括從上到企業(yè)負責(zé)人下到生產(chǎn)員工，質(zhì)量意識都非常明確的，都知道要把產(chǎn)品的質(zhì)量要做好。但是另外一個現(xiàn)象，就是大家對質(zhì)量到底應(yīng)該怎么做，才能把質(zhì)量做好，一些具體的質(zhì)量的管理理念和質(zhì)量工具的運用了解比較少，甚至不太懂，知道的比較少或者也很少去運用這些常規(guī)的一些質(zhì)量的工具來提升質(zhì)量。

在一些大的企業(yè)運用的比較成熟的質(zhì)量的管控的體系，像常用的ISO9000（質(zhì)量體系標準），IATF16949（汽車質(zhì)量管理體系）這些龐大的質(zhì)量管控體系，但在小型企業(yè)就是“小腳穿大鞋”，非常不適應(yīng)。如果把這些質(zhì)量管理模式照搬照抄到小企業(yè)中，就會讓小企業(yè)的管理成本上升，效率下降，非常的不適用。這也就是很多小企業(yè)對這些龐大的、復(fù)雜的這些管理體系非常有抵觸的。也就造成了企業(yè)進行了一些質(zhì)量體系的認證，這些體系所準備的相關(guān)的一些文件程序和作業(yè)要求，都寫成了各個文件，但是都鎖在文件柜里，在企業(yè)的實際業(yè)務(wù)流程中根本沒有按照這個去做，所以這些按照規(guī)定做成的這些文件體系就“束之高閣”了，沒有起到這樣的作用。

這些體系文件怎么能夠變化成為和小企業(yè)自身的特性相匹配，讓這個真正的質(zhì)量管理體現(xiàn)出來。這個是我們需要研究的一個課題，在企業(yè)中，推行適合這些小企業(yè)的一些質(zhì)量管理體系。下面就是在一些企實際推行中的一些方法并取得一定的效果。

首先，在企業(yè)中推行質(zhì)量管控，把質(zhì)量分成“人、機、料、法、環(huán)”五個管控部分，分解來對質(zhì)量進行管控。加之匹配的質(zhì)量體系的要求進行去配套去使用。這樣就把我們現(xiàn)有的質(zhì)量體系能夠很靈活、實際的在企業(yè)中真正的發(fā)揮作用，而又不刻板、繁瑣。實際上相當(dāng)于是簡單化、實用版的質(zhì)量體系。

我們說“人”是第一個因素。在企業(yè)中，所有的這些制度、流程、工具、產(chǎn)品、物料都是靠人進行運轉(zhuǎn)的，所以“人”是一個企業(yè)最關(guān)鍵的核心因素。“人”對產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響。排在這五大因素的第一因素。

第二個因素是“機”。簡單理解就是機器設(shè)備。在整個生產(chǎn)加工過程中，產(chǎn)品是由設(shè)備加工出來的。如果機器設(shè)備的性能達不到要求，那么就加不出合格的產(chǎn)品來。同時在機器設(shè)備的使用過程中，會進行有一些使用壽命的衰老和變化，因此設(shè)備的日常維護保養(yǎng)就十分重要，這樣才能夠達到設(shè)備出廠設(shè)置的性能。精益生產(chǎn)常用TPM全員設(shè)備管理。由于企業(yè)特性的不同，對這個因素關(guān)注的輕重點也不同，比如一些組裝型企業(yè)，由于零部件大都是由供應(yīng)商進行加工后送過來的，企業(yè)只是簡單一些裝配不需要投入太多的設(shè)備。所以這類企業(yè)對設(shè)備的要求不是太高，基本上就是簡單的人工或者一些稍微自動化一些的流水線就可以了。而對一些注重于機加工型企業(yè)，主要是靠設(shè)備來進行加工，企業(yè)的核心在設(shè)備，所以企業(yè)在設(shè)備上關(guān)注度會比較高，運用TPM則達到的效果就會比較好。

第三個因素是“料”，就是跟物料有關(guān)的一些所有的物品。在質(zhì)量管控中，我們分析的質(zhì)量原因大多跟物料有關(guān)系，從原材料到零部件以及加工過程中的成品物料等等都是跟物料有關(guān)的，所有的質(zhì)量異常都發(fā)生在物料上，一個產(chǎn)品上或者其中的一個零件兒上。這是質(zhì)量中管控非常重要的一方面。

第四個對質(zhì)量有影響的因素就是“法”。簡單理解就是法律、法規(guī)。在企業(yè)中法律法規(guī)就是質(zhì)量管控的一些程序和文件，比如工藝文件、作業(yè)文件、技術(shù)要求以及相關(guān)的制度，流程的文件等。在企業(yè)里，我們在制定了一些文件的要求的情況下，員工沒有按照去執(zhí)行iso9001體系認證機構(gòu)，或者說沒有明確的制定這些相關(guān)的文件要求，員工不太清楚是怎么做，這樣會對產(chǎn)品的質(zhì)量會造成影響。所以在質(zhì)量的管控中，這些也是一個把控的重要部分。

第五個就是“環(huán)”，簡單的理解就是企業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。實際上更深的理解是企業(yè)氛圍和自身，甚至涉及到企業(yè)文化對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。簡單的看，產(chǎn)品的質(zhì)量是在生產(chǎn)環(huán)境中的，對這個環(huán)境有些要求。比如說倉儲的環(huán)境要求，如果是電子類的產(chǎn)品，對倉儲環(huán)境有很高要求的，它的濕度和溫度都會對物料質(zhì)量影響很大。在一些企業(yè)，有粉塵，灰塵也會影響產(chǎn)品質(zhì)量，比如說電器類的行業(yè)，這些都會影響觸點的接觸，帶來的電阻變大，通電溫升變高等等。所以環(huán)境對質(zhì)量的影響也是很大的。

整個來說，對質(zhì)量有影響的就是這五大部分“人、機、料、法、環(huán)”。所以在質(zhì)量管控中，我們可以從這個維度去入手，把質(zhì)量控制起來。

除了上面質(zhì)量影響質(zhì)量的5個因素以外，我們還可以從另個角度，就是從變化點的維度來管控質(zhì)量，就是3H變化點管理法。

3H，就是首次的、間斷的、變更的。

具體說就是，首次做到某一個產(chǎn)品或部件，也就是第一次開始生產(chǎn)加工的時候，這個要關(guān)注質(zhì)量，這個現(xiàn)象大多發(fā)生在新產(chǎn)品試制的過程中。因為是新產(chǎn)品，它的“人、機、料、法、環(huán)”各個方面可能都會存在一些缺陷和不足。這樣的時候就會產(chǎn)生產(chǎn)品的質(zhì)量異常。

第二個就是中斷，中斷的意思就是間隔的一段時間后再一次生產(chǎn)，以前曾經(jīng)生產(chǎn)過，現(xiàn)在很久沒有生產(chǎn)過了。比如說三個月或6個月之前才生產(chǎn)過，現(xiàn)在又要再生產(chǎn)。大家對這個產(chǎn)品生產(chǎn)就不是特別熟悉，很可能會造成一些工具的遺忘，或者裝配或加工過程出現(xiàn)的一些物料的錯誤操作。。

第三個就是變更，就是我們在經(jīng)常在生產(chǎn)過程出現(xiàn)了變化。比如說一些技術(shù)要求的一些變更，客戶的增加的一些特殊要求，生產(chǎn)過程工序的變更，物料的變更等等。每一次變更就有可能會導(dǎo)致一次潛在質(zhì)量異常的發(fā)生。隨著變更的關(guān)注也是我們在質(zhì)量控制方面兒所要做的。

總的來說，第一次生產(chǎn)，首次生產(chǎn)，中間間隔和變更，這三個方面都對質(zhì)量會造成影響。從這三個變化的關(guān)注，對質(zhì)量進行管控會提升質(zhì)量。或者說我們發(fā)現(xiàn)一些質(zhì)量問題的時候，從這三個方面去查找原因，看看有沒有變化點發(fā)生。比如以前沒有出現(xiàn)，現(xiàn)在突然出現(xiàn)這個產(chǎn)品質(zhì)量異常，那么它是不是首次生產(chǎn)，是不是間隔了中斷了，或者是不是發(fā)生了變更，從這個三個點入手來提升質(zhì)量，來尋找異常，查找原因，這是提升質(zhì)量的一個很好的方法。

在企業(yè)中，經(jīng)常會發(fā)生一些質(zhì)量的異常。當(dāng)異常發(fā)生的時候，我們怎么來解決呢？有什么方法呢？我們大致分為兩條路徑來解決，一個就是短期路徑，一個是長期路徑。短期措施就是救火。比如說現(xiàn)場著火了，怎么辦呢？趕快去實施救火，或者找噴霧器，或者找打110請消防隊員來把火滅掉。這是短期措施。還有一個長期措施，就是說預(yù)防。為什么會發(fā)生著火，什么原因引起的，我們找到原因，然后采取的采取措施，讓這些容易發(fā)生火的因素消滅掉，這樣這個火就不再發(fā)生，這就是長期措施，也就是預(yù)防。

就是兩條路徑，在實踐中很有效。我們在一個企業(yè)里發(fā)現(xiàn)一個方法給大家學(xué)習(xí)和分享一下，就是救火和預(yù)防，短期對策和長期對策，這個方法的名字叫《質(zhì)量三大異?！?，是哪三大異常呢？第一個就是客戶異常，實際上就是客戶投訴的質(zhì)量異常。第二個就是內(nèi)部異常，就是內(nèi)部運營生產(chǎn)過程中，內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量異常。還有一個就是供方異常，就是供方物料發(fā)生的這些異常，在供方生產(chǎn)過程中發(fā)生的異常。然后記錄下來，進行原因分析，然后采取長期措施和短期措施。短期措施馬上處理掉，然后長期措施進行預(yù)防。

但是我們在企業(yè)中常常會發(fā)現(xiàn)，特別是有些小企業(yè)，大家對救火措施是比較關(guān)注的。因為發(fā)生質(zhì)量問題，不管是客戶的還是內(nèi)部的，大家都比較重視，所以趕快去救火。尤其客戶提出了質(zhì)量問題，大家都有有意識趕快去救火。但是救火以后呢，大多企業(yè)認為這個事情就過去了，這個異常解決了，很多企業(yè)都沒有分析為什么會出現(xiàn)這個質(zhì)量異常，異常原因是什么？造成這個原因，我們有什么改進措施，這個改進措施是如何制定，措施有沒有去執(zhí)行，執(zhí)行的效果怎么樣？這個大家都沒有過多關(guān)注。這樣救火是救完了，但隱患沒有鏟除，當(dāng)然隱患的條件一旦具備的時候，還會再次發(fā)生質(zhì)量異常。這個就是我們非常企業(yè)中非常明顯的特點。救火很重要。救完火以后就是預(yù)防很重要，一定要采取預(yù)防措施，也就是用長期措施來達到徹底的消滅隱患。那這樣就會把質(zhì)量從根本上一點點的進行提升。

改善質(zhì)量有兩條路徑，一個是短期措施，一個是長期措施（質(zhì)量體系也歸屬與長期措施）。

那要提升質(zhì)量呢，也有這么兩條路。一個是就是通過技術(shù)工藝的改進，整體性的、系統(tǒng)性提升質(zhì)量。這是一種從上而下的一種方法，這樣做比較系統(tǒng)化，優(yōu)點是系統(tǒng)整體去提升。但是在小型企業(yè)里是很難做到。因為這樣做需要很強的技術(shù)實力。一般企業(yè)負責(zé)人就是技術(shù)員，最多有一個技術(shù)員已經(jīng)很了不得了。在小型企業(yè)里技術(shù)人員是比較稀缺的，也是很難吸引到尖端的技術(shù)人才。所以這一點對小微企有點不太實用。

另一條提升的路徑就是說三大異常，這是一條從下而上的路徑。剛才說的客戶異常，內(nèi)部異常、供方異常，通過三大異常，發(fā)現(xiàn)一個問題，解決一個問題，而且不光是短期措施解決，更要是長期措施的解決，這樣才能把問題從根本上解決，一點一滴的質(zhì)量才能從根本上慢慢去提升。

在具體解決的問題的時候，推薦有一個方法叫“質(zhì)量的四不放過”。就是就是沒有分析原因不放過，沒有制定改進措施不放過，沒有對當(dāng)事人進行培訓(xùn)不放過，周邊的人得不到教育和培訓(xùn)不放過，叫四不放過。

實際上“質(zhì)量的四不放過”是從這個“安全的四不放過”轉(zhuǎn)換過來的。以前我們在安全生產(chǎn)中有“三不傷害“、“四不放過”，“三級安全教育”等等，這種很好的工具方法?，F(xiàn)在把這個移植到質(zhì)量過來也是很好用的。這是一個非常有效的方法啊，簡單的就是說是PDCA 。發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，然后實施解決。再后是自己和周圍同類型的人再舉一反三，這是很好的一個解決方法，所以對小微企來說，整體來看質(zhì)量的意識都會有。具體解決的方案和工具則了解比較少。照搬大企業(yè)的這些體系比較繁雜，龐大，對小型企業(yè)來說是難以接受的。想提升質(zhì)量，又覺得大型企業(yè)這種質(zhì)量管理過于龐大，那怎么辦？“質(zhì)量五要素”，這種管理方法針對性比較強，相對來說比較簡單、實用，在有些企業(yè)里取得了很好的效果。